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浸出设备平转浸出器脱链的原因和解决办法

最后更新:2019-03-27 文章来源:网络整理 热度:

  浸出方法生产食用油是先进制油方式,在采用浸出法生产食用油的时候,把油料放入浸出设备中进行溶剂萃取制取食用油,浸出设备的主要设备浸出器有多种,根据客户的实际需要来进行选择。平转浸出器结构简单,运行平稳,动力消耗低,浸出制油的时候可以进行喷淋也可以记性浸泡,被很多油厂选择使用。

  平转浸出器在使用过程中,如果出现脱链现象,对生产操作带来不利影响,脱链的原因:平转浸出器的转动体外圈中部附近对面焊油齿孤形齿条,链条套在齿上传动,在运行过程中,与链条不在同一截面上时候,就会产生脱链,这是由于转动体外圈上的齿分布不均匀所导致的。在长久的运转中,由于轨道和假底的变形,造成摩擦阻力局部增大,转速不稳,也会造成脱链。

  平转浸出器脱链的危害:如果平转浸出器脱链,回复到正常位置要打开顶部或者中部的视镜,会造成溶剂大量挥发增加溶剂消耗。脱链时候,转动体不动物料扔在运输会造成下料搭桥,导致料封绞龙过载儿烧坏电机,当进一步调节传动装置张紧轮时候,会使链条拉断。

  浸出设备平转浸出器脱链的解决办法:在转动体外圈上均匀焊接四块恰当的角钢或转螺,栓孔上自制的卡子。如果脱链是由于轨道和假底变性造成,就要钻入转动体内空处,松开两对联轴器,用两个千斤顶把转动体打点起来,再上好联轴器,以达到转动体运转平稳,减轻链条的负荷。

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